国产三菱PLC与PC-based操控及其在包装作业运用的差异

国产三菱PLC与PC-based操控及其在包装作业运用的差异

　　　PLC与PC-based操控及其在包装作业运用的差异

   　长期以来，国产三菱PLC一贯生动于工业主动化操控范畴的主战场，为各式各样的主动化操控设备供给了十分牢靠的操控运用。其首要原因在于，它可认为主动化操控运用供给安全牢靠和比较完善的处理方案，合适于当时工业企业对主动化运用的需求。

　　跟着PC及因特网年代的到来，工业PC或PC-based操控器因为可以彻底融进到网络年代的信息体系中，具有网络体系的根柢特性，即具有高功用、低价格、体系翻开、丰富的人才根底等优势，因而PC-based操控器一经出现就具有很强的生命力，翻开极为迅猛。有观念说，PC-BASED操控器将代替传统PLC，当然首要有必要处理牢靠性及编程标题。近几年来，这些标题已根柢得到处理，PC-based操控器从外观到牢靠性也都开始可以与PLC邻近。在编程方面，因为IEC61131-3编程言语规范的推出和广泛选用，为PC-based操控器的高速展翻开平了旅程。这样，PC-based操控器不只具有PC的优势，也具有传统PLC的优势。它可无缝地交融到网络年代的信息体系中。

　　在主动操控范畴，PLC技能和PC-based技能是当时比较具有代表性的操控技能，两者的技能来源和翻开有较大的差异。

　　PLC（Programmable Logic Controller）产生于上世纪70年代初。最早的PLC是以替换继电器体系的人物出现，其首要完毕的功用仅仅是逻辑简略的次序操控功用。PLC一经出现，就以其高牢靠性、小体积和直观的编程方法而闪现出强健的生命力，成为主动操控范畴的“明星”。

　　PC-based是一种根据PC技能的操控体系。最早的PC-based操控体系是以工控机为中心，经过扩展带PCI接口的专用板卡组成。PC-based借助于IT技能的翻开，在运算、存储、组网和软件翻开性方面具有优势。

　　从以上的论说可知，PLC和PC-based两者在技能特色上存在显着差异。PLC具有体积小、功耗低、抗干扰才华强；具有很高的牢靠性，其均匀无故障率时刻间隔（MTBF）可达50万、甚至100万个小时；具有简略直观的编程方法（如梯形图）；具有内部实时时钟。而PC-based具有大运算才华；具有翻开规范的体系途径和PCI接口；精巧且低本钱的闪现技能；丰富的组网才华。但体系的牢靠性略差，如功用较好的IPC的均匀无故障时刻间隔约5万小时。此外，PC-based当然具有很强的CPU，但其多使命操作体系对错实时的，所以程序的循环周期反而没有高功用的PLC快。

　　这些差异抉择了PLC和PC-based两者在包装机械上发挥不同的效果。PLC一般处于设备底层，为设备供给牢靠的、实时的操控，包含IO和Motion方面的操控。而PC-based一般处于设备的操作层，用于数据的收集、存储和人机界面闪现等。就现在国内的包装机械的翻开水平来说，与国际领导厂商比较还存在较大间隔，具有高度主动化和大型化的成套包装机械设计、出产才华的厂商不多。操控简略、主动化程度较低的单机设备占尽对干流，所以根柢都选用PLC作为操控器。

　　跟着我国包装技能的飞速翻开，未来包装设备的操控器应该可以交融PLC和PC-base两者的技能优势。事实上现代操控技能翻开确实出现出这种趋势，如贝加莱公司的B&R 2005系列PCC操控器就是这种翻开趋势的杰出代表。这种交融了PLC和PC-based的操控器，其技能优势对错常显着的，必定成为未来包装机械主动化的干流操控器。

　　虽然PLC和PC-based均可用于包装设备主动化，但二者的侧重点有所不同。PLC更合适于设备操控，而PC-based更多地用于设备作业情况的监督。相关于PC-based而言，PLC具有装备活络、体积小、习气恶劣环境、抗干扰性强、牢靠性高级利益，但在软件功用及体系翻开性等方面比PC-based稍差。当然，跟着核算机技能和操控技能的不断翻开，PLC和PC-based都在吸收对方的利益，以习气更多的运用现场。就我所了解的情况而言，PLC在包装设备中的运用远远多于PC-based在包装设备中的运用。

　　仰仗十几年工业操控产品的开发阅历和雄厚的技能堆集，和利时公司研制出新一代小型一体化PLC产品HOLLiAS-LEC G3。该产品已在各类包装设备中成功运用，运用事例包含DXD主动包装机、挂面包装机等。运用G3 PLC操控的DXD全主动包装机集送料、制袋、填充、封切等包装工序于一体，具有电眼跟踪、PLC操控、无级变速纠偏等功用，计量精确，契合作业规范，具有功用安稳、操作便利、作业功率高级利益。

　　跟着包装设备主动化需求的不断增多，越来越多的包装设备厂商考虑在其设备中装备先进的主动化产品，以跋涉产品的技能含量，进步商场竞赛力。个人认为，在通用设备中，用户更倾向于选用PLC加HMI的方法对包装设备进行操控。在部分具有特别需求的设备中，一部分用户也可能会选用PC-based作为主动化处理方案，或许用PLC加PC-based的处理方案。总归，就产品的牢靠性、安稳性、活络性、性价比等方面考虑，PLC在包装设备主动化范畴比PC-based具有更广阔的运用前景。

　　PLC又叫做可编程操控器。从传统意义上讲，它首要运用在逻辑操控，次序操控及时序操控等相对比较简略的工业操控场合。它具有体积小，编程简略有用，设备便利活络等利益。缺点是处理速度慢、扩展不可活络，各个厂商的编程言语不平等。

　　跟着PC-BASED的工业核算机（简称工业PC，与一般的核算机比较，它具有防尘、防振、抗电磁、耐高低温等利益）的翻开，以工业PC、I/O及监控设备、操控网络组成的PC-BASED的主动化体系逐步成为工业主动化的另一种完毕方法。PC-BASED主动化体系源于PC，可彻底融进到网络年代的信息体系中，具有高功用、低价格、体系翻开、丰富的人才和运用根底等优势。

　　关于一般的包装设备，如袋成型/填充/封口机、饮料灌装机等等，首要用到的是逻辑，次序及时序等操控。西门子公司的S7-200和S7-300系列PLC广泛地运用于这一类包装机。

　　如某个场合不只要有逻辑、次序及时序等操控，还要有强健的核算、数据处理和进程操控，PLC则很难担任。如一条可出产上百种产品的食物加工和包装出产线，需求许多的配方存贮与调用。一般的PLC受内存的影响，很难完毕此使命。在类似这种场合，SIEMENS根据PC的工业主动化操控体系WinAC对错常合适的产品。经过恰当的二次开发，还可完毕设备作业情况动态闪现；电气参数、工艺参数、实时闪现；实时曲线闪现、前史曲线闪现、大型动态规范数据库，供给年报表、月报表、日报表和随机打印报表的功用。

　　当时根据PLC的操控体系仍占主导地位，这和包装机械的全体水平有关。现在国内包装机械的情况是单机的主动化运用多，整条包装线联网的少，全厂或全公司联网操控的更少。跟着经济的翻开，MES和ERP的广泛，PC-BASED操控体系会越来越多地被选用。

　　PLC现在较多地运用于工业操控，因为它有较高的安稳性和牢靠性。兼有PLC和PC的优势，在网络化和信息年代，它更契合年代的潮流。这样看来，在工业操控和信息管理要求日益跋涉的情况下，PLC确实将逐步失往部分商场；但我们还应看到，PLC出产商早已经开始运用IT业的一些最新的软硬件效果不断完善和扩大PLC的功用。PLC上现场总线、通讯和网络接口的出现，使得一个个PLC不再是孤立的。PLC将继续向翻开式操控体系方向翻开，使现代意义上的PLC具有新的内涵。实践运用中经常是PLC和IPC结合在一起，PLC在下位，IPC在上位。从技能上看，PLC在逐步选用一些IT技能，IPC也在向PLC的某些特性接近。PLC和PC-BASED操控体系将出现交融和竞赛并存的情况。